受託生産
製造工程を超えた多様な製造能力
製造工程
顧客要求の理解/討論
当社は豊富な製造経験を生かし、OEM/ODMのお客様の製品要件を個別に検討・協議します、例えば、製品設計の生産性・生産工程スケジュールの詳細定義、材料やその他の部品の選択・検査や品質保証の枠組み・梱包や輸送に関する特別な要件、さらには協力契約の審査など、プロジェクトの開始する前に、両社が十分に理解できるようにします。
製品設計の提案
ODM製品は当社のノウハウがより多く投入されるため、製品開発過程で、私たちの研究開発部門と担当エンジニアがプロジェクト進行の各段階で率先して提案し、2D/3D図面で設計コンセプトや詳細を説明し、両者が詳細に議論・検証することにより、製品やサービス設計に関する合意を得てからサンプリングすることが可能です。
製品サンプリング
製品サンプリングではタイムリーさが最も重要です、当社の開発プロセスは部門を超えたプロジェクトチーム方式を採用しています、これと完全なサプライチェーン体系が提供する協力で迅速なサンプリング能力と相まって、その結果、試作品の見積もり・図面の発行・受入検査・組立試験・試験成績書の作成・納品時の梱包・輸送・その後の両者による書類作成と再修正まで、サンプリングプロセスを成功に導くための実施手順が完備されているのです。
サンプル確認
当社ではOEM/ODM製品のサンプル納品業務のために完全なプロセスを計画します。製品規格検証のデータレポート・出荷パッケージデザインの計画・生産工程標準化の文書作成・各種認証取得のための資料収集などが含まれます。主な目標はお客様が迅速に量産承認を通過できるようにすることです。できるだけ早く生産と販売を開始できるようお客様をサポートします。
生産製造
OEM/ODM製品の製造については、アウトソーシングか工場内での組立やテストにかかわらず、開発プロセスで設定・審査されたSOPに従い実施します、購買部門と品質保証部門はサプライヤーに対して生産プロセスの指導と監察を行います、生産部門ではISO9001の品質システムの枠組みに従い、生産の詳細を実施します、これは規定されたプロセスに従って合格製品の生産を確保するためです。
品質管理検査
当社は製品の生産工程を予防管理の原則に基づき、生産委託管理会社にSQEユニットを設けて、生産工程での管理方法と測定器を事前に計画し、メーカーを支援してSOP/SIP文書の作成と現場スタッフの教育を完了し、メーカーの出荷検査のOQCと当社の入荷検査のIQCを統合し、工場内生産工程のIPQCとFQCにリンクして、シームレスな生産工程品質管理を形成し、製造の各段階での品質を確保しています。
完成品の出荷
当社はOEM/ODM製品のパッケージデザインも提供しております、耐衝撃性・防錆性を基本に、輸送コストを考慮し、経済的な海上・航空輸送計画や即時出荷ポリシーと合わせて、お客様の数量要件を満たすOEM/ODM製品を可能な限り最短時間で入手できるようにします。
カスタマイズサービス
私たちの革新的な研究開発への取り組みは新しいコンセプトの製品を数多く生み出しています、例えば、台湾初の移動式ミストファンや、台湾初の高圧クーラントシステムなどです。大農は確かな技術力と市場ニーズへの鋭い洞察力をもって、常に独自の使用体験の革新的な製品を追及し開発することが、将来の持続可能性に向けた私たちの基盤となっています。
-
精密検査能力
-
革新的な研究開発能力
-
精密加工製造
-
製造工程を超えた統合能力
-
豊富な市場経験
プラント設備
- 原料倉庫エリア
- 工場写真